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蓄电池内阻检测的必要性

蓄电池内阻作为国际公认的对蓄电池Zui有效的、测量Zui便捷的性能参数，能够反映蓄电池的劣化程度、容量状态等性能指标，而这些指标是电压、电流、温度等运行参数所无法反映的。

蓄电池的四种主要的失效模式：失水、负极板硫化、正极板腐蚀和热失控的直接影响使蓄电池的容量下降，内阻升高，是造成蓄电池内阻升高的主要原因。

随着蓄电池容量状态的下降，蓄电池的内阻会升高。容量越大的蓄电池其反映的内阻越小，同时随着蓄电池劣化程度的加大，蓄电池的内阻也会出现显著的增高。所以，蓄电池的内阻与其容量有着密切的关系：蓄电池内阻升高是蓄电池性能劣化的重要标志。　

蓄电池在绝大部分现场都是串联使用的，单体蓄电池的性能状态直接影响到蓄电池组的整体性能状态。同时，蓄电池组中的落后电池会加快与其串联的其他蓄电池的劣化速度。所以，对单体蓄电池的监测是保障蓄电池组的容量状态和使用寿命的必要条件。　

下面是一些免维护蓄电池日常运检测方法，了解一下可以更好的操作！

关闭所有用电器，拆开蓄电池电缆，在电缆夹与极柱间串入电流表，测量漏电流。除去石英钟、各控制单元正常耗电，如漏电流过大，可依次拨开各保险观察漏电是否减小；

如果电眼颜色为绿色，但存在起动机转速较低的情况，需要使用蓄电池检测仪检查蓄电池放电电压。测量时电压高于10V经充电可正常使用，电压低于10V经充电后可能仍存在亏电现象，应更换新蓄电池。

关闭附加电器的情况下，测量各种发动机转速下的蓄电池两极柱间电压，应在13.8-14.5V之间，如低于13.8V说明充电系统输出容量不够，高于14.4V说明电压调节器失控，需要检查具体故障原因

模块化UPS如今已经成为很多数据中心事实上的标准，‌‌其推出也恰逢其时。UPS模块化技术发展大致与许多数据中心的采购周期相吻合。而7-10年前，数据中心行业出现了迅速发展的了热潮，在当时已安装了许多传统的独立塔式UPS。

现在很多这些UPS都需要更新换代，这意味着数据中心运营商已经准备好利用模块化UPS所提供的优势。这些UPS产品具有多项可提高效率的功能：模块化系统本身意味着多个机架安装式设备可以并行工作，而不是一个独立塔式设备，可以配合数据中心的电源需求。模块化UPS不必配置变压器，可提高5％左右的效率。

随着数据中心的成本不断飙升采用专业研究人员与技术相结合的手段，面向产业市场、用户受众两个方向，进行动态、的监测、测量、统计、分析、研究、预测。

重新配置能力为重新配置不同级别的冗余、不同电压或不听连接类型提供了可能将重新设计的需要降至Zui低

Zui大限度地提高了将现有设备重复用在新配置中的能力提高部署速度

便于合理配置系统结构(物理排序、设备数量与类型)灵活性为边成长边投资提供条件

标准化批量生产现货供应，提高交货速度结构和连接方式的标准化，现场配置速度加快标准化模块可在工厂进行模拟连接并预测试，提高了系统调试质量和速度

可扩展的能力可使IT空间的配置达到状态

扩展时无需重新对整个系统进行工程设计扩展时无需关闭关键设备可控制系统规模”Zui优化”

模块化UPS电源的系统结构极具弹性，功率模块的设计概念是在系统运行时可随意移除和安装而不影响系统的运行及输出，使投资规划实现“随需扩展”，让用户随业务发展实现“动态成长”，既满足了后期设备的随需扩展，又降低了初期购置成本。

安装简单，扩容方便，节约投资

并联冗余，运行稳定，可靠性高维修方便，在线处理，可用性